铬靶的抗腐蚀性能!
一、铬靶的抗腐蚀机制
1、表面钝化效应
铬在常温下接触空气或氧化环境时,表面会自发形成致密的 三氧化二铬钝化膜。该膜层厚度约纳米级,能有效阻隔腐蚀介质与内部金属的接触,抑制进一步氧化。
2、高温稳定性
即使在 1000℃高温 环境下,铬的氧化速率仍极低,钝化膜保持结构完整性,适用于高温镀膜场景。
3、化学惰性
铬对 硝酸、浓硫酸、有机酸及碱性溶液 均表现出强耐受性,其化学稳定性在pH 1-14范围内有效。
二、性能量化指标
耐温极限:长期稳定工作温度 ≥600℃,高温工具镀层寿命延长;
耐酸碱性:耐受浓硫酸、硝酸等强腐蚀介质,化工设备防护镀膜适用性高;
钝化膜密度:5.22 g/cm³,物理隔绝腐蚀效率提升。
三、工业应用场景
1、防护性镀层
工具/模具硬化:通过PVD工艺形成 维氏硬度≥800HV 的铬镀层,显著提升切削工具耐磨损与抗腐蚀能力。
海洋设备防护:船舶部件镀铬膜,抵御海水盐雾腐蚀。
2、精密电子镀膜
半导体芯片:高纯铬靶沉积的薄膜用于导电层,在强酸刻蚀环境中保持结构稳定。
磁盘存储介质:铬底层增强数据存储层的耐环境腐蚀性。
3、新能源与光学
太阳能电池电极:耐候性铬膜保障户外光伏组件长期服役。
光学器件:望远镜镜片镀铬提升环境耐候性与反射率。
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